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專業(yè)生產(chǎn)毛坯，冷擠壓，萬向節(jié)零配件、汽車起發(fā)電機配件、汽車制動活塞等各種異型件
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模具的制作水平會直接影響鎂合金壓鑄的質(zhì)量
模具的制作水準(zhǔn)，有很多的原因在影響著，其中最主要的影響因素就是模具的表面質(zhì)量了，模具表面質(zhì)量的優(yōu)劣，直接對耐磨、抗斷裂、抗黏著等等直接影響鎂合金壓鑄的質(zhì)量的原因有著重要的關(guān)系，嚴重著影響著模具的壽命。模具師傅的技術(shù)水準(zhǔn)，尤其反映在模具表面的粗糙度上面，如果沒有處理好，在鎂合金壓鑄的時候。出產(chǎn)生應(yīng)力集中，在脆弱的地方很容易發(fā)生裂紋，甚至斷裂。并且嚴重影響到鎂合金壓鑄的質(zhì)量，消減其耐腐蝕性能。所以為了
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清洗壓鑄模具的正確方法和注意事項
模具清洗是模具保養(yǎng)維護中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護的瓶頸。因為模具制造開發(fā)的速度遠快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時間就相當(dāng)有限。通過對工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，廠房內(nèi)排列在走廊和車間里的壓鑄模具幾乎占滿了車間有限的操作空間，僅僅只是等著被清洗。
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鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)過程中的注意事項
鋅合金壓鑄模具是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一，壓鑄模具使用的好壞直接影響到壓鑄模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系著鋅合金壓鑄的成本。對于壓鑄廠來說，壓鑄模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。（海鹽縣銘新機械有限公司）首先：建立壓鑄模具檔案，做好準(zhǔn)備（1）也就是給每一套壓鑄模具在設(shè)計時建立一套完整的使用記錄
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鋅合金壓鑄模具能從根本上解決鑄件缺陷
國內(nèi)壓鑄廠家發(fā)展的一大難題就是鑄件缺陷，因為影響鋅合金壓鑄件質(zhì)量好壞的最主要的因素就是如何解決鑄件缺陷的問題，包括劃傷、針孔、磨損、缺損并行、損傷、砂眼、裂紋、硬度降低等壓鑄廠家在生產(chǎn)鋅合金壓鑄件過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的各種缺陷的解決。就目前而言，以上出現(xiàn)的各種鑄件缺陷也只能夠采取相應(yīng)的補救措施，而不能從根本上解決這些缺陷問題。對于這些補救措施，譽格也有針對性的進行了研究。目前補救鋅合金壓鑄件缺陷的措施
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鋁合金壓鑄工藝將是輕量化的轎車輕量化優(yōu)選
轎車輕量化，這是時代的必然。隨著世界性的節(jié)省燃料的發(fā)展和技術(shù)措施的施行，鋁合金壓鑄在轎車上的使用將是大有可為。就以罐裝車為例來說明這個問題，由于這個比如很典型。假如用鋁合金來代替鋼，具有45000L容積的罐裝車，比傳統(tǒng)罐裝車減輕分量約2500kg。以耗油量進行評價，轎車每減輕分量100kg，同樣行駛100㎞，便可節(jié)燃油大約為0.6L。若削減一升耗油，便可削減CO2 排放量2.33㎏。假如我國將油罐